模压镭射图案完成后,要想实现金属效果,还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现,将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化,喷涂覆盖在压好的镭射膜上,可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同,可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果,应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果,就采用镀硫化锌,对图案起到保护作用即可。猫眼镭射膜裱纸工序采用传统的裱纸机进行,该过程应选择合适的胶水,控制好裱纸速度和压力,使产品平整、无汽泡和不起皱,符合印刷要求即可。

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针对衍射光(镭射纸)和结构(蝴蝶的翅膀)等各种特殊界面,开展颜色呈色机理的研究;利用高分辨率光谱仪,开展颜色测量方法、颜色感知和色差计算等问题的研究;开展特殊界面颜色的准确、稳定测量和度量方法和测量仪器原型研发,为广泛使用的镭射纸、镀铝纸等衍射光效果的产品质量检测与控制提供科学的测量方法和判断依据。
对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸(简称镭射卡纸).镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。
镭射卡纸的表面的全息光栅结构是其呈色基本单元,即在光栅的衍射作用下,从某特定方向入射的白光中,不同波长的光衍射偏移量并不相同,就可看到连续 色彩变化的彩虹色效果,因此其呈色特性是依赖于全息光栅的性质的,不同形状 的光栅结构会得到不同的彩虹色效果。其中素面镭射纸表面的结构是由重复而规律排列的二维正交微源光栅构成;而银光柱镭射纸表面是由重复、规律排列的,包含着条纹光栅结构的圆点构成。
由于镭射纸在定向照明条件下,表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化,这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色。
烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说,烫印速度过快时,烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分,容易出现烫印不上或印迹发花的现象。
而当烫印速度稍慢时,可使烫金纸和被烫物粘接牢固,镭射复合膜,烫印效果佳。不过烫印速度过慢,会使烫金纸失去金属光泽,从而影响烫印效果,而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应,过快、过慢都不利于烫印
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